氨用截止閥，氨氣閥門 (暗桿倒密封式)
型號:JY41N-25C? 規(guī)格：DN15-150?
 氨用截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，只適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流。
產品介紹：
 氨用截止閥(Ammonia valve)專為氨氣,燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四fu乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四fu乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。
氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
產品特點:
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四fu乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。
產品標準：
   氨截止閥采用V型成型四fu為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
 氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準。企標在材質選用、結構設計上*根據(jù)氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數(shù)指標優(yōu)于明桿截止閥。
結構形式：
1、流道：縮孔
2、閥體與閥蓋的連接：內壓自封式
3、連接端：法蘭
4、采用設計標準：ASME B16.34-2004
5、閥體：美標式(國標法蘭)精鑄
6、密封：閥芯凹槽設計加壓聚四fu乙烯、形成2道密封
原理與結構：
? 氨氣閥門的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節(jié)及節(jié)流使用。在閥門開啟過程中，由于介質壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關閥時的力矩，因為此時要克服較大的靜摩擦力。
連接尺寸:

氨氣閥門-永龍閥門一站式服務：可根據(jù)用戶要求法蘭加工成雙凹，雙凸，一凹一凸，更方便維修安裝，避免更改管道設施。節(jié)省人力物力。加以配法蘭，墊片，螺栓，定做加工非標長度尺寸規(guī)格閥門。

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